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自动喷胶机的原理及优势


喷胶机是现代工业生产中的重要设备。自动喷胶机可对不同尺寸和形状的基片进行涂胶,最大涂胶尺寸达8寸,得到厚度均匀的光刻胶层,同时可对大深宽比结构的侧壁进行均匀涂胶;通过计算机系统控制器进行工艺参数的编辑和操作。做为自动化设备,它只针对产品的自动喷涂需求而设计;作为自动喷涂设备,它针对起贴合作用的胶水工作。

喷胶机的主要供料部位为双作用式气动液压增压泵,换向机构为特殊形式的先导式全气控配气换向装置。进入压缩空气后,活塞移动到气缸上端部或下端部时,使上先导阀或下先导阀动作,控制气流瞬间推动配气换向装置换向,从而便气动马达的活塞作稳定连续的往复运动。由于活塞与涂料柱塞泵中的柱塞刚性连接,并且,活塞的面积比柱塞的面积大。因而使吸入的涂料增压。被增压的涂料,经高压软管输送到无气喷枪,最后在无气喷嘴处释放液压,瞬时雾化后喷向被涂物表面,这就是自动喷胶机的工作原理。

采用这种喷涂方式的优点在于

1.自动喷胶机将胶粘剂加压后雾化成细小的微粒,使其均匀地分布于材料表面,使胶粘剂能更均匀地喷涂在材料表面;

2.自动喷胶机利用高压喷射,使雾化的涂料微粒获得强有力动能;涂料微粒借此动能射达孔隙之中,使胶膜更致密,从而增强胶膜与材料的机械咬合力,提高胶粘剂的粘合力;

3.由于采用高压无气喷射,涂料喷雾不含空气,涂料容易到达拐角、缝隙和凹凸不平的难刷部位,弥补滚刷和辊涂的缺陷。

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