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点胶机的使用工艺是怎样的


点胶机的使用技巧及如何提高点胶工艺:定量点胶如何实现,比如一次出胶量在1克,或者0.1克。其操作方法,通过调节压力,或者点胶时间,然后对点出来的胶量通过电子秤来秤取,当高于所定的出胶量时可通过减小压力,或者缩短点胶的时间来实现,当低于所定的出胶量时可通过适当增大压力,或延长点胶机时间来实现,直到达到要求为止。影响点胶机点胶工艺的一系列因素: 

1.胶水的粘度,粘度越高,其流动性就会比较差,点胶机所需调节的压力就会比较大。

2.点胶的时间,时间越长其出胶量就会越大,相反就会越小。对于没有定量要求的,胶点直径大小为产品直径的一半,就可保证充足的胶水来粘接组件同时避免胶水的浪费。 

3.合理选取针头,针头内径为胶点直径的一半效果最佳,对于腐蚀性比较强的胶水,要选取铁氟龙针头,如果是UV胶的胶水,则选取具有屏蔽UV光作用的针筒及针头。

4.根据点胶的工艺要求及胶水的性质来合理的选取,是选点胶阀还是针筒,如果要求比较高,胶水比较稀,选择点胶阀要比针筒好,阀的回吸效果,可保证不漏胶,对于比较粘的胶水,点胶阀的优越性也比针筒高,可解决拉丝现象。对于胶水粘度适中,要求又不高的产品,选择针筒就行了,成本比较低,同时又能达到点胶的要求。 

5.要严格按照胶水厂家给出的温度曲线,对点胶后的产品进行固化。

6.如果胶水气泡比较多,需对胶水进行抽真空处理,然后再用点胶机点,以保证点胶产品的质量。

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