在制桶企业生产中，钢桶涂装是非常重要的一道工序。虽然钢桶的外观重量的好坏，与一个好的喷涂机关系很大，但是，如果不对全自动喷涂机不善加利用和维护保养，再好的全自动喷涂机也不能很好的使用。为了提高喷涂的生产效率，降低设备故障率，生产出质量合格的产品，我们建议对于全自动喷涂机，应该好好的进行保养和维护。 
        
      任何保养操作前，必须先卸掉压力并关闭进气球阀！

      1、根据涂料粘度及颗粒粗细，选用合适目数的涂料过滤器滤网。喷涂完毕后，应及时清除滤网上脏物，破损的滤网应及时更换。 
       
      2、稀释涂料或清洗设备时，需用该涂料规定的溶剂，以免涂料非正常沉淀或结块，堵塞涂料过滤器、高压阀口、高压管路和喷枪等通道，无法喷涂。尤其是稀释涂料时，必须严格按照该涂料的技术要求进行，以免影响涂料性能。 
      
      3、气缸及配气系统两大部件，不应用强有机溶剂擦洗，更不应浸泡在强溶剂里。设备中所有橡胶密封件，只能用汽油或非溶剂型清洗剂清洗。 
        
      4、气缸、配气系统、上下先导阀、油雾器、调压阀等气路零部件，清洗保养后组装时切忌进入铁锈、砂粒、尘埃等赃物。应定期清除进气滤芯上的异物，以防止进气量减少。 
        
      5、喷涂结束后，应及时清洗设备。否则，固化结块的涂料，会加剧涂料缸、活塞杆、密封圈等零件的磨损，缩短设备的使用寿命。 
       
      6、维修保养时，如需更换各密封件（橡胶或聚四氟乙烯）、涂料缸、活塞杆、涂料液压系统各承压零件、弹簧、气动马达以及配气系统等重要零部件，建议选用原装配套产品，以确保设备的正常工作。